專業ABS風口型材生產廠家

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                  塑料共擠出工藝技術

                  發布時間:2008.04.29 新聞來源:ABS風口型材 瀏覽次數:

                  用多種方法可以制取多組分的復合材料制品,采用共擠出工藝是最簡便易行的一種方法。它已成為當代最先進的塑料成型加工方法之一。高聚物共擠出工藝是一種使用數臺擠出機分別供給不同的熔融料流,在一個復合機頭內匯合共擠出得到多層復合制品的加工過程。它能夠使多層具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復合在一起,使制品兼有幾種不同材料的優良特性,在特性上進行互補,從而得到特殊要求的性能和外觀,如防氧和防濕的阻隔能力、著色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力,及強度、剛度、硬度等機械性能。這些具有綜合性能的多層復合材料在許多領域中有極其廣泛的應用價值。此外,它可以大幅度的降低制品成本、簡化流程、減少設備投資,復合過程不用溶劑、不產生三廢物質。因此共擠出技術被廣泛用于復合薄膜、板材、管材、異型材和電線電纜的生產。
                       
                    下面著重討論近年來得到廣泛應用的復合管材、復合薄膜、平膜和流延膜、PVC芯層發泡復合管、板、異型材共擠出技術。

                    復合管材共擠出

                    鋁塑復合管集塑料和金屬優點為一體,具有無毒、平滑、耐腐蝕、質地輕、強度高、耐熱性能好、脆化溫度低、安裝方便、外觀大方、使用壽命長等優點,可用于冷熱水及飲用水管道、地面及地下暖氣管道、煤氣管道、石油化學工業中的腐蝕液體和腐蝕氣體的輸送,壓縮空氣輸送以及食品工業中飲料、酒和牛奶等液體的輸送等,在近期內有可能逐步取代鍍鋅管、銅管、塑膠管。在工業發達國家,鋁塑復合管在管材中的占有率約為15%。該項技術1974年由英國工程師Itzhak Barnoach提出申請專利,而后荷蘭Kitech公司、德國Unicor公司和克勞勃公司等對管材結構、加工設備和制造技術等方面進行了改進,使其性能不斷得到完善,在20世紀90年代初開始在歐洲和澳洲進行商品化應用。我國在20世紀90年代中期開始引進鋁塑復合管生產線的技術,開始進行鋁塑復合管的生產和應用。


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